بعد از آماده سازي قطعات بصورت رنگ شده، استراكچر تابلو مونتاژ ميگردد وبر اساس اسناد و نقشه هاي مربوط به تابلوهاي هر پروژه (ساپورت ها) و (بیس پلیتها) ی نصب قطعات آماده گرديده و كليه سوراخكاريها ، استادبلد و نصب كانالها و ريلها و پنلها صورت گرفته و با تحويل تجهيزات تابلو از انبار عمليات نصب صورت ميگيرد.پس از تأييد وكنترل عمليات نصب و با آماده سازي قطعات شينهها ازنظر سوراخكاري ،خمكاريها،رنگكاري و يا شيرينگ زني ، شينهكشي تابلو صورت گرفته و پس از كنترل كيفي، عمليات وايرينگ با توجه به سايزها و رنگها وكدها و سرسيمهاي تعيين شدهاز طرف واحد طراحي و مهندسي با دقت كامل صورت ميگيرد.
موارد و بایدهایی که در واحد مونتاژ و تست الکتریکال صنایع فجر تابلو رعایت می شوند
- جریان نامی باس بارهای لاین اصلی 1/5برابر جریان نامی کلید اصلی باشد و تحمل جریان اتصال کوتاه را در زمان مورد نظر متناسب با آمپر کلید و باس اصلی داشته باشد
- باس بارها یا شینه ها ازمس الکترولیتی سخت با هدایت عالی ساخت شرکت مس باهنر باشد
- مقطع باس بارها یا شینه های نول وارت حداقل نصف مقطع شینه های اصلی یا فاز باشد
- کلیه باس بارها یا شینه های اصلی در خصوص هدایت بالا و ایمنی ایزوله یا عایق شده مطابق استانداردهای( وی دی ای)با ضخامت حداقل 100 میکرون رنگ شود. استفاده از شیرینگ حرارتی استاندارد بجای رنگ بلامانع میباشد
- کلیه باس بارهای اصلی سه فاز و ارت ونول رنگ یا شیرینگ حرارتی شده میبایست مجهز به کد شناسائی حکاکی شده مطابق با نقشه های قدرت باشد
- متناسب با تعداد بارهای خروجی شینه های فازی و ارت ونول سورخکاری شده تاتعادل باری وفازی رعایت و کلیه کانکشنها انفرادی انجام گردد
- عملیات برش و خم و سورخاری شینه ها به روش استانداد انجام واز روشهای سنتی ودستی اجتناب گردد .بدلیل عدم تنشهای خمشی و کششی و بریدگی میکروسکوپی باس بار در هدایت الکتریکال حدالمقدور با ماشینهای (ان سی)
- شینه های نول وارت به روش جداگانه در قسمت ترمینالهای خروجی و ورودی تعبیه ودر تابلوهای چند سلوله توسط و پیچ و مهره گالوانیزه M8x8 کانکشن و یک پارچه باشد
- کلیه مقرهای اتکا اصلی و فرعی تحمل مکانیکی و الکتریکی جریانهای اتصال کوتاه را داشته و وجود تایپ تست اجباری است
- کلیه ریلهای ترمینال و مینیاتوری استانداد انتخاب شده واز ریلهای متفرقه بدلیل ناهماهنگ بودن با مونتاژ تجهیزات اجتناب گردد
- کلیه دربها و کاورهای لولائی توسط سیمهای مسی بافته شده به پیچ استادبلد شده داخل درب و باس ارت، ارت شود
- سطح مقطع سیمهای قدرت مطابق جداول (وی دی ای) ومتناسب با شرایط محیط تصب تابلو انتخاب گردد و حداقل چگالی برای هرمیلیمتر مربع 4 آمپر منظور گردد.
- حداقل سطح مقطع سیمهای کنترل در تابلوهای فشار ضعیف 1/5 میلیمتر باشد.وتعهد تائیدیه توانیر بوده و تحت هیچ شرایط از سیمهای متفرقه استفاده نشود
- کلیه وایرینگ یا سیم قدرت مجهز به کد شناسائی نقشه و رنگ شناسائی فاز باشد و از شرکتهای معتبر و تعهد تائیدیه توانیر استفاده واز سیمهای متفرقه اجنتاب گردد.
- کانکشن کلیه وایرینگ یا سیمهای قدرت وکنترل بوسیله وایرشو یا کابلشوی استاندارد بصورت انفرادی کانکشن گردد
- کلیه تجهیزات الکتریکال قدرت – کنترل -اندازه گیری – ترمینالهای ورودی وخروجی مجهز به کد شناسائی حکاکی منطبق بر نقشه های الکتریکال باشد
- چیدمان تجهیزات به روشی اتخاذ گردد که از جلو دردسترس باشد و تعمیر و تعویض قطعات به سهولت انجام گردد
- کلیه هواکش های تهویه تابلو مجهز به فیلتر بوده و هواکشهای ورودی هوا در ناحیه پائین و خروجیهای هوا در قسمت بالا تعبیه گردد ملاک نقشه چیدمان.
- متناسب با شرایط محیط تصب تابلو درصورت وجود رطوبت هیتر دائم کار با ترموستات مربوطه ودرصورت گرما بالای 50-40 درجه سانتیگراد کولر گازی تابلوی تعبیه گردد
- کانکشن قدرت کلیه فیدرهای بالاتر از 100آمپر بوسیله باس بار انجام گردد
- کلیه تجهیزات الکتریکال میبایست از نمایندگیهای معتبر خریداری و مجهز به هلوگرام اورجینال باشد .
- کلیه تجهیزات تابلوهای فشار متوسط شامل دژنگتور- سکسیونر – ترانسهای جریان و ولتاژ ورله های حفاظت مجهز به چک لیست اورجینال شرکت سازنده باشد.
- در تابلوهای فشار متوسط کلیه وردیها و خروجیها مجهز به مقره خازنی و نمایشگر مربوطه باشد. درخصوص حفاظت اپراتور
- در تابلوهای فشار متوسط کمپکت در صورت استفاده از سکسیونر و دژنکتور گازی یا SF6 وجود هیتر دائم کار با ترموستات مربوطه الزامیست.
- در تابلوهای فشار متوسط تمام فواصل استاندارد رعایت ملاک تست (های پتانسیل) با حضور نماینده خریدار میاشد